توضیحات
دستگاه سنگبری کارگاهی یک شاسی فولادی با صفحه کار است که کلگی شامل الکتروموتور، تیغه اره دیسکی و قاب محافظ روی ریل آن حرکت می‌کند. همه مدل‌ها سیستم آب‌رسانی به تیغه دارند و الکتروموتور در برابر نفوذ آب محافظت شده است. استفاده از آب علاوه بر خنک کردن تیغه، گرد و غبار برش را نیز کاهش می‌دهد.
مشخصات فنی دستگاه سنگبری کارگاهی
| مشخصه | سنگبری ثابت | سنگبری دستی (متحرک) |
|---|
| طول دستگاه | ۲ تا ۴ متر | ۲ تا ۳ متر |
| الکتروموتور | سه فاز | تک‌فاز |
| حرکت فک | گیربکسی یا دستی | دستی توسط اپراتور |
| خنک‌کاری تیغه | آب | آب |
| میز گونیا | دارد | قابل اضافه کردن |
| برش زاویه‌دار | دارد | دارد |
توان الکتروموتور در دستگاه‌های سنگبری کارگاهی معمولاً بین ۱٫۵ تا ۴ کیلووات است.
تفاوت سنگبری ثابت و دستی
- ثابت (نیمه اتومات): فک متحرک با گیربکس یا به‌صورت دستی حرکت می‌کند و برای حجم برش بالا مناسب است.
- دستی (متحرک): کلگی را اپراتور حرکت می‌دهد. وزن کمتری دارد و با دستگیره‌ها در کارگاه جابه‌جا می‌شود. برای تراورتن، گرانیت، مرمریت، سرامیک پرسلانی و انواع کاشی کاربرد دارد.
اجزای دستگاه
- کلگی: الکتروموتور، قاب محافظ و تیغه اره دیسکی
- ریل حرکتی (لینر گاید) که دقت نصب آن در کیفیت برش اثر مستقیم دارد
- قاب محافظ تیغه برای جلوگیری از آسیب به دست اپراتور و پرتاب قطعات؛ این قاب نباید هنگام کار برداشته شود
- اسکلت فلزی و میز متحرک اضافی برای افزایش طول کار
- تجهیزات آبی شامل پمپ، مخزن و شناور
- گونیای ثابت و متحرک
انتخاب دستگاه
حجم پروژه، متراژ سنگ نما و راه‌پله و نوع سنگ در انتخاب دستگاه مؤثرند. سنگ‌هایی مانند گرانیت، کوارتزیت، تراورتن، مرمر و گابرو سختی متفاوتی دارند و تیغه باید متناسب با سختی سنگ انتخاب شود.
کاربرد و نگهداری
- برش سنگ نما، کف و راه‌پله
- برش لوح‌های پارکینگ
- بررسی تیغه در شروع و پایان هر شیفت و تمیز کردن مرتب دستگاه
- بازرسی پمپ آب و اتصالات سیستم خنک‌کننده
در میان دستگاه‌های سایر ماشین آلات ساختمانی، سنگبری کارگاهی برای مرحله نازک‌کاری ساختمان کاربرد دارد. برای استعلام شرایط خرید دستگاه سنگبری کارگاهی با کارشناسان رعدآسا در بخش ماشین آلات ساختمانی و راهسازی تماس بگیرید.
